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压铸模温机的液压系统注意要点

更新时间:06-01 16:46 点击次数:56 次

压铸模温机,工作温度高达350度,温度控制精度高,导热速度快,节能高效。优点是温度控制范围广,热确定性好,结构紧凑,升降温度快,温度控制准确。

压铸模温机

据统计,液压系统故障的70%以上是由于使用不当造成的。因此,为了保证液压系统的正常可靠运行,不仅要正确合理地选择液压油,而且要正确使用和管理液压油。使用时,应注意防止液压油被污染,并及时更换液压油。

1、保持油加热器液压系统清洁

液压元件加工安装过程中残留的铁屑、金属粉末等杂质,如果不及时清理,会带入油液中。随着油的流动,杂质会导致液压系统工作异常,甚至在严重情况下会导致故障。因此,液压系统在安装和运行前必须仔细检查和清洗。 更换新的液压系统和检查后的液压系统、液压油时必须清洗。 清洗液压系统时,最好使用液压装置原来的液压油和试运行油。

2.防止水混入

油加热器工作油,防止在使用中混入水分,混入水分的话,工作油会乳化变成乳白色,因此请更换油,以免引起液压设备的磨损、腐蚀。液压系统混入水分的途径主要是油箱和冷却器,要定期检查机架上部的油箱盖是否密封,冷却器是否进水,定期清洗过滤器,约每三个月清洗一次。

3.定期更换液压油

压铸模温度表液压油在使用过程中,由于变质和杂质污染,质量会下降。当质量下降超过一定限度时,需要更换液压油。

压铸模温度表液压油的使用寿命与其工作条件和质量有关。在正常使用和管理条件下,含添加剂液压油的使用寿命一般为一年左右。如果是含抗氧、防腐添加剂,并且采用三类基础油调和成的液压油,使用寿命可达一年半至两年。

上述换油期是一般情况。事实上,由于一些设备的良好管理和维护,液压油的使用期限可以延长一段时间,这也取决于设备使用的频率。

模温机保养

1. 购买了新的模温机,在使用前请检查冷却水是否流通,防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模温机的工作环境清洁,避免灰尘,这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。

2. 新的模温机,我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的,我们要保持水源的清洁,这样不容易结垢,还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期一两个月更换一次,而200℃以下的,我们则可以一个季度左右更换一次,这样就很好避免了温度加不上的问题。

3. 在管路方面,我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,我们可以把发热管取出并用工具清理,特别是系统入口的过滤器网罩,最好一个月清洗一次。

4. 定期检查模温机水泵和油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。

5. 电器元件上,我们可以根据元件的使用寿命适时地更换,定期地测试,以保障安全。



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